Инжекционен продукт

Малък и голям пластмасов шприцован продукт по поръчка на производителя

Някои бележки относно продукта за инжектиране:
Преди да се опитате да произвеждате части чрез леене под налягане, помислете за следното:
финансови съображения
Превъзходни разходи: Подготовката на продукти, формовани в инжектиране за производство, изисква значителна първоначална инвестиция. Най -добре е да разберете тази критична точка предварително.

производствено количество
Определете броя на произведените части, инжекционното формоване е най-рентабилният метод за производство
Определете броя на частите, които очаквате да спечелите в инвестициите (като се има предвид цената на дизайна, тестването, производството, монтажа, маркетинга и дистрибуцията и очакваната ценова точка на продажба).
Дизайнерски съображения

Дизайн на части: Опростяването на геометрията на продукта и минимизирането на броя на частите в началото ще изплати дивиденти.
Проектиране на инструменти: В процеса на проектиране на форми дефектите, които могат да възникнат в производствения процес, се разглеждат предварително. Помислете за местоположението на портата и стартирайте симулационния анализ, използвайки софтуер за поток от плесен, като Solidworks Plastics.

производствени съображения
Време на цикъл: Намалете времето на цикъла възможно най-много. Използвайте доказани инструменти. Малките промени могат да направят голяма разлика и няколко секунди от време на цикъла ви могат да се превърнат в значителни икономии на разходи, докато произвеждате милиони части.

Сглобяване: Проектирайте вашите части, за да минимизирате сглобяването. Основната причина, поради която леенето под налягане се извършва в Югоизточна Азия, е предимството в цената на сглобяването на прости части по време на процеса на леене под налягане. Ако процесът на сглобяване може да бъде оптимизиран в процеса, това ще спести много разходи за труд.

Шприцоването е чудесна техника за масово производство на продукти. На този етап от производството 3D печатът е много по-достъпен и гъвкав за продукти в ранните етапи на проектиране.

Процесът на леене на инжектиране е сложен процес, включващ много фактори като материали, плесени, инжекционни машини и процеси на формоване. Появата на дефекти в продуктите за подлъчване на инжектиране е неизбежна, така че е особено важно да се търси вътрешния механизъм на дефектите и да се предвиди местоположението и вида на дефектите, които могат да възникнат в продуктите, и да ги използвате, за да ръководят дизайна на плесени и да формулират по -разумния процес на работа условия.

ЧЗВ:

Въпрос: Как контролирате качеството?
A: (1) Материална проверка -- Проверете повърхността на материала и приблизително измерение.
(2) Производство Първа проверка --, за да се гарантира критичното измерение в масовото производство.
(3)Инспекция за вземане на проби--Проверете качеството, преди да изпратите в склада.
(4) Проверка преди доставка --100% инспектирана от QC асистенти преди изпращане.

В: Какво ще кажете за времето за изпълнение?
О: Обикновено 1-2 седмици за проби, 3-4 седмици за масово производство.

В: Мога ли да получа оферта без чертежи?
О: Разбира се, оценяваме да получим вашите проби, снимки или чертежи с подробни размери за точна оферта.

В: Възможно ли е да знам как вървят продуктите ми, без да посещавам вашата компания?
О: Ще ви предложим DFM отчет и ще изпращаме седмични отчети с цифрови снимки и видеоклипове, които показват напредъка на обработката.

В: Какви са вашите условия за плащане?
A2: Плащане за производство: 50% депозит предварително, 50% преди изпращане на крайните стоки.
 

Популярни тагове: инжекционен продукт, Китай производители на инжекционен продукт, доставчици, фабрика, Инжекционно формоване